今年以來，東山煤礦聚焦采煤、洗煤核心生產(chǎn)環(huán)節(jié)與經(jīng)營管理關(guān)鍵領域，通過技術(shù)升級、流程優(yōu)化與精細管控，實現(xiàn)了原煤完全成本單成顯著下降的目標，為礦井在復雜市場環(huán)境中穩(wěn)發(fā)展、增效益提供有力支撐。
智能驅(qū)動，源頭降成。在原煤生產(chǎn)中，這個礦以“四化”建設為抓手，通過智能化升級提升效率、降低單位成本。推進智能采煤機、掘進機應用，實現(xiàn)采掘工作面自動化作業(yè)，減少人工投入。這個礦已經(jīng)建成了萬兆無線網(wǎng)絡，井下變電所、皮帶運輸?shù)葘崿F(xiàn)遠程監(jiān)控和無人值守，降低運維成本。同時，他們嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)標準化“靜態(tài)達標和動態(tài)驗收”機制，每月開展質(zhì)量定級驗收，有效減少因返工、維修產(chǎn)生的額外支出。生產(chǎn)接續(xù)的順暢同樣助力成本控制，今年，他們完成了2個綜采工作面安裝，面對地質(zhì)條件復雜導致的安裝、回撤工程頻繁問題，他們通過組織準備隊支援，確保生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定，避免因停工造成的成本浪費。
技改優(yōu)化，選煤降成。在洗選環(huán)節(jié)中，這個礦通過對洗煤環(huán)節(jié)進行技術(shù)改造與工藝優(yōu)化等措施，實現(xiàn)了加工成本下降與資源利用效率提升。洗煤專業(yè)改造了矸石脫介篩，使介質(zhì)消耗降低0.05公斤/噸，年節(jié)約成本10萬元，改造精煤脫介篩噴水系統(tǒng)，降低精煤水分，提升產(chǎn)品質(zhì)量的同時減少能耗。1-9月份洗煤加工費較同期下降6.26元/噸，直接推動整體成本降低。在洗選管理上，這個礦通過加強外購原煤檢測，批批采樣化驗，為精準洗選提供數(shù)據(jù)支撐，1-9月入洗本礦原煤165.12萬噸，生產(chǎn)本礦精煤52.83萬噸，產(chǎn)率達31.99%，有效提高了產(chǎn)品產(chǎn)出率。
精打細算，全員參與。在經(jīng)營管理中，今年以來，他們構(gòu)建了2025年市場化考核體系（第三版），并通過建立“問題清單-復查-遞進處罰”機制，推進生產(chǎn)主體與服務主體市場化交易，噸煤運輸、區(qū)保運勞務等數(shù)據(jù)每月錄入系統(tǒng)，有效實現(xiàn)了成本精準核算與責任追溯，使資金與成本的全流程管控成效顯著。此外，這個礦還通過建立動態(tài)資金收支計劃，1-9月材料采購資金較預算節(jié)約10.2%，同步制定降成增效方案，分解目標至四級單位，通過管理系統(tǒng)實時分析預算與結(jié)算數(shù)據(jù)，1-9月全礦通過質(zhì)量驗收扣罰、工資管控等節(jié)約成本超720萬元。他們還深入開展修舊利廢工作，1-9月這個礦修舊產(chǎn)值5305萬元，回收復用閑置物資2700余萬元（回收1400余萬元、復用近1300萬元），嚴格執(zhí)行“有舊品不供應新品”，從源頭減少資源浪費，切實降低了經(jīng)營成本。