近一個時期，面對煤炭市場下行、斷層多、礦壓大等多重不利因素，滴道盛和煤礦九井強化安全管理，深挖降成空間，有效釋放安全產能，安全生產經營工作保持了平穩(wěn)向上的發(fā)展勢頭。
強化安全管理，筑牢安全防線。這個井堅持綜合治理，構建了安全風險分級管控和隱患排查治理雙重預防工作機制，定期和不定期由井長組織，安全副井長主要負責落實，各專業(yè)副井長組織各生產部室進行全覆蓋每月月度隱患排查，每次檢查出的隱患問題落實整改措施和預案，以“五落實”形式進行跟蹤整改，確保隱患能夠得到消除，對隱患整改不力的責任人加大處罰力度。截至目前，共排查大小隱患問題1872條。他們加強雙重預防機制建設，年初由井長組織總工程師、各專業(yè)副井長、各部門進行年度安全風險辨識，辨識2025年度重點安全生產工作、安全生產部位和環(huán)節(jié)，全面管控礦井安全風險。對重點區(qū)域和工程進行專項辨識，落實管控措施，全程管控風險。同時，夯實教培基礎，制定培訓計劃，切實增強員工安全意識和業(yè)務技能，截至目前共舉辦各類培訓班32期，培訓970人次，全員持證率100%。
注重科技創(chuàng)新，實現高效運行。為了提高礦井運行效率，這個井緊扣重點工作目標，扎實推進排水自動化、井下壓風與水壓實時監(jiān)控、采煤智能面安設、視頻全覆蓋以及4G網絡延伸等工作，取得了顯著成效，為安全生產與高效運營打牢堅實基礎。他們聚焦排水自動化升級，通過引入先進的水位傳感器、流量監(jiān)測設備及智能控制系統(tǒng)，對井下排水系統(tǒng)進行全面改造。目前，已完成5個主要排水點的自動化升級，改造后的排水系統(tǒng)可依據水位變化自動調節(jié)水泵啟停與排水流量，全力提升排水系統(tǒng)智能化水平。這個井還完成了掘進連續(xù)化皮帶集控系統(tǒng)的安裝和改造。在21路掘進隊組安設皮帶集控系統(tǒng)，并按照要求改造成最適合各個隊組的運行方式，通過數據監(jiān)測與分析實現實時采集、觀看皮帶運行數據，通過數據分析挖掘，為設備維護、生產調度提供依據，這也標志著這個井掘進工作自動化水平又邁上了新臺階。他們讓視頻監(jiān)控系統(tǒng)在礦山安全生產中充分發(fā)揮重要作用，針對三段絞車道視頻監(jiān)控系統(tǒng)依托先進技術與硬件配置，實現全場景安全管控，在關鍵節(jié)點部署高分辨率防爆攝像頭，通過24小時高清拍攝，實時觀測人車或者礦車以及附近軌道情況，便于絞車司機及時發(fā)現隱患并及時處理，礦用斜井絞車道視頻監(jiān)控系統(tǒng)自投入使用以來，在保障斜井絞車道安全運行、提升運營管理效率等方面取得了顯著成效。
深化經營管理，提升降成增效能力。這個井緊抓“降”不放“增”，積極在井下挖潛，把效益緊緊握在手中。他們強化“以量計資”工作，對所有有量可計的工作，全部納入“以量計資”范疇，實現定額計資，并根據工作面現場實際情況重新核定定額，加強小班工作量、工程質量、材料消耗、電力消耗等項目交接，真正做到工作面手拉手交接班；提高物資材料管理水平，做到管供結合。規(guī)范材料發(fā)放審批領用程序，以交舊領新的辦法，從源頭管控好材料發(fā)放，加大調劑復用力度，細致排查長期閑置及報廢物資，對資源進行合理利用。同時，對各單位從預算、審批、發(fā)放、使用、庫存等方面進行全方位全過程跟蹤，杜絕“跑冒滴漏”。他們還對手選機械設備實行包機制，增強檢修人員責任意識。檢修人員定期對設備進行巡檢和養(yǎng)護，減少事故率，一旦出現故障及時修理，提高設備使用效率。這個井牢固樹立“過緊日子”思想，動員全員從自身崗位出發(fā)，通過維修改造、修舊利廢、節(jié)支降成等手段，向內挖潛，學習借鑒先進單位修舊制新的好方法、好做法，不斷完善修舊制新工作，加強維修管理能力，截至目前修舊制新產值280余萬元。