近一個時期，面對煤炭市場下行、斷層多、礦壓大等多重不利因素，滴道盛和煤礦九井強化安全管理，深挖降成空間，有效釋放安全產(chǎn)能，安全生產(chǎn)經(jīng)營工作保持了平穩(wěn)向上的發(fā)展勢頭。
強化安全管理，筑牢安全防線。這個井堅持綜合治理，構(gòu)建了安全風(fēng)險分級管控和隱患排查治理雙重預(yù)防工作機制，定期和不定期由井長組織，安全副井長主要負(fù)責(zé)落實，各專業(yè)副井長組織各生產(chǎn)部室進(jìn)行全覆蓋每月月度隱患排查，每次檢查出的隱患問題落實整改措施和預(yù)案，以“五落實”形式進(jìn)行跟蹤整改，確保隱患能夠得到消除，對隱患整改不力的責(zé)任人加大力度處罰。截至目前，共排查大小隱患問題1872條。他們加強雙重預(yù)防機制建設(shè)，年初由井長組織總工程師、各專業(yè)副井長、各部門進(jìn)行年度安全風(fēng)險辨識，辨識2025年度重點安全生產(chǎn)工作，安全生產(chǎn)部位和環(huán)節(jié)，全面管控礦井安全風(fēng)險。對重點區(qū)域和工程進(jìn)行專項辨識，落實管控措施，全程管控風(fēng)險。同時，夯實教培基礎(chǔ)，制定培訓(xùn)計劃，切實增強員工安全意識和業(yè)務(wù)技能，截至目前共舉辦各類培訓(xùn)班32期，培訓(xùn)970人次，全員持證率100%。
注重科技創(chuàng)新，實現(xiàn)高效運行。為了提高礦井運行效率，這個井緊扣重點工作目標(biāo)，扎實推進(jìn)排水自動化、井下壓風(fēng)與水壓實時監(jiān)控、采煤智能面安設(shè)、視頻全覆蓋以及4G網(wǎng)絡(luò)延伸等工作，取得了顯著成效，為安全生產(chǎn)與高效運營打牢堅實基礎(chǔ)。他們聚焦排水自動化升級，通過引入先進(jìn)的水位傳感器、流量監(jiān)測設(shè)備及智能控制系統(tǒng)，對井下排水系統(tǒng)進(jìn)行全面改造。目前，已完成5個主要排水點的自動化升級，改造后的排水系統(tǒng)可依據(jù)水位變化自動調(diào)節(jié)水泵啟停與排水流量，全力提升排水系統(tǒng)智能化水平。這個井還完成了掘進(jìn)連續(xù)化皮帶集控系統(tǒng)的安裝和改造。在21路掘進(jìn)隊組安設(shè)皮帶集控系統(tǒng)，并按照要求改造成最適合各個隊組的運行方式，通過數(shù)據(jù)監(jiān)測與分析實現(xiàn)實時采集、觀看皮帶運行數(shù)據(jù)，通過數(shù)據(jù)分析挖掘，為設(shè)備維護(hù)、生產(chǎn)調(diào)度提供依據(jù)，這也標(biāo)志著這個井掘進(jìn)工作自動化水平又邁上了一個新的臺階。他們讓視頻監(jiān)控系統(tǒng)在礦山安全生產(chǎn)中充分發(fā)揮重要作用，針對三段絞車道視頻監(jiān)控系統(tǒng)依托先進(jìn)技術(shù)與硬件配置，實現(xiàn)全場景安全管控，在關(guān)鍵節(jié)點部署高分辨率防爆攝像頭，通過24小時高清拍攝，實時觀測人車或者礦車以及附近軌道情況，便于絞車司機及時發(fā)現(xiàn)隱患并及時處理，礦用斜井絞車道視頻監(jiān)控系統(tǒng)自投入使用以來，在保障斜井絞車道安全運行、提升運營管理效率等方面取得了顯著成效。
深化經(jīng)營管理，提升降成增效能力。這個井緊抓“降”不放“增”，積極在井下挖潛，把效益緊緊握在手中。他們強化“以量計資”工作，對所有有量可計的工作，全部納入“以量計資”范疇，實現(xiàn)定額計資，并根據(jù)工作面現(xiàn)場實際情況重新核定定額，加強小班工作量、工程質(zhì)量、材料消耗、電力消耗等項目交接，真正做到工作面手拉手交接班；提高物資材料管理水平，做到管供結(jié)合。規(guī)范材料發(fā)放審批領(lǐng)用程序，以交舊領(lǐng)新辦法，從源頭管控好材料發(fā)放，加大調(diào)劑復(fù)用力度，細(xì)致排查長期閑置及報廢物資，對資源進(jìn)行合理利用。同時，對各單位從預(yù)算、審批、發(fā)放、使用、庫存進(jìn)行全方位全過程跟蹤，杜絕“跑冒滴漏”。他們還對手選機械設(shè)備實行包機制，增強檢修人員責(zé)任意識。檢修人員定期對設(shè)備進(jìn)行巡檢和養(yǎng)護(hù)，減少事故率，一旦出現(xiàn)故障及時修理，提高設(shè)備使用效率。這個井牢固樹立“過緊日子”思想，動員全員從自身崗位出發(fā)，通過維修改造、修舊利廢、節(jié)支降成等手段，向內(nèi)挖潛，學(xué)習(xí)借鑒先進(jìn)單位修舊制新的好方法、好做法，不斷完善修舊制新工作，加強維修管理能力，截至目前修舊制新產(chǎn)值280余萬元。