近日，在城山煤礦選煤廠的生產(chǎn)線上，隨著新設(shè)備平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，一場歷時48小時的矸石振動篩更換攻堅戰(zhàn)圓滿收官。此次更換不僅解決了設(shè)備老化帶來的效率瓶頸問題，更通過技術(shù)升級為綠色生產(chǎn)注入強勁動力。
在篩分車間，已服役多年的舊矸石振動篩不僅影響車間環(huán)境，還影響工作效率，必須盡快更換，建安公司接到更換新型矸石振動篩工程后，交由三分公司承擔這項重任。
矸石振動篩是分離原煤與矸石的“核心樞紐”，是煤炭洗選加工的重要一環(huán)，為將更換工程對生產(chǎn)的影響降至最低，三分公司經(jīng)理耿業(yè)強帶領(lǐng)技術(shù)人員提前籌備，制定了詳細的施工方案，將整個過程細化為四大階段，首先將舊設(shè)備拆除。早上7點，三分公司的15名施工人員迅速進入“戰(zhàn)斗狀態(tài)”。拆卸工作遠比想象中艱難，要先在振動篩前方拆除一個3米×5米的安裝口，安裝口上方需安裝HW200×200×5米鋼梁一根，以防止安裝口上方墻體垮塌。隨后施工人員要在振動篩上方安設(shè)4臺5T電動起重機，用于振動篩及溜槽拆除及安裝使用，最后要用安設(shè)好的4臺5噸電動起重機將振動篩調(diào)離底座，放在空曠地點。經(jīng)過一番奮戰(zhàn)，舊篩箱終于被安全拆解，運出車間。
然后施工人員便開始進行基礎(chǔ)改造與校準，在拆除舊設(shè)備后，施工人員立即對混凝土基座進行全面“體檢”。通過激光水平儀檢測發(fā)現(xiàn)，基座表面存在3處高低差超標的區(qū)域。為確保新設(shè)備安裝精度，施工人員先用電動銑刨機對不平處進行打磨，再采用高強度灌漿料進行修補?！拔覀兠繚仓暌惶?，都要用水平儀實時監(jiān)測，誤差必須控制在1毫米以內(nèi)?！比止局魅喂こ處熗踉讫堈f道。一切處理完畢便開始新設(shè)備安裝，新矸石振動篩重達12.07噸，安裝過程容不得半點馬虎和差錯。由于安裝空間有限，有些施工步驟吊車無法直接作業(yè)，建安公司的施工人員采用“軌道平移+倒鏈牽引”的方式，將篩箱、激振器等部件依次精準就位。安裝篩網(wǎng)時，施工人員將彈簧逐一調(diào)試，確保每根彈簧的預(yù)緊力一致?！皬椈深A(yù)緊力稍有偏差，就會導致篩面振動不均，影響篩分效果?！惫I(yè)強拿著專用測力儀，對每根彈簧進行反復(fù)校準。
最后一步便是調(diào)試與試運行，一切設(shè)備安裝完成后，進入最關(guān)鍵的調(diào)試階段。技術(shù)人員對電機轉(zhuǎn)向、振動頻率等基礎(chǔ)參數(shù)進行檢測，隨后通過“空載—輕載—滿載”逐步加載的方式進行試運行。當試運行至滿載狀態(tài)時，監(jiān)測系統(tǒng)突然報警“篩面出現(xiàn)局部異常振動?！卑惭b團隊立即停機排查，最終發(fā)現(xiàn)是篩網(wǎng)松緊度不均導致。經(jīng)過施工人員2小時的精細調(diào)整，新設(shè)備終于實現(xiàn)平穩(wěn)高效運行。
投用后的新款矸石振動篩篩分效率更高，具備低噪防塵等特點，能有效提升資源利用率，降低環(huán)境污染，提升生產(chǎn)效率，還能降低員工的勞動強度。此次更換工程的圓滿完成，標志著建安公司在大型設(shè)備安裝中的專業(yè)實力又邁出了更加堅實的一步。