“干凈整潔的車間讓人眼前一亮,空氣中彌漫著機(jī)油和鋼鐵的氣息,耳邊傳來機(jī)器的低鳴和工具的敲擊聲,員工們或?qū)W⒂谑种械幕顑?,或研究著碰到的難題……忙碌而有序的畫面,訴說著他們創(chuàng)新與奮斗的故事。”這是近日,記者來到永益公司機(jī)加二分廠采訪時(shí)的所見所聞所感。
機(jī)加二分廠始終堅(jiān)持“創(chuàng)新、品質(zhì)、節(jié)約、敬業(yè)、感恩”理念,不斷突破自我,把一次次的“不可能”變成了完美的“可能”,他們所制造加工的產(chǎn)品贏得了用戶的青睞。
安全為本,筑牢“生命線”
這個(gè)分廠從事煤礦機(jī)械設(shè)備制造、維修以及各類型設(shè)備安裝調(diào)試等工作,加工制造的產(chǎn)品復(fù)雜多樣,但無論在何時(shí),他們都會(huì)把安全放在第一位。分廠廠長劉長城、黨支部書記王新群,無論是在班前會(huì)上,還是到車間檢查時(shí),叮囑員工注意“安全”的話語從不會(huì)缺席。
在開展安全警示教育活動(dòng)中,他們通過真實(shí)案例、短視頻片,對(duì)員工進(jìn)行警示教育,做到警鐘長鳴、引以為戒。在開展安全教育“八法”大推進(jìn)活動(dòng)中,他們將安全教育“八法”列為分廠重點(diǎn)推進(jìn)工作內(nèi)容,細(xì)化安全教育措施,落實(shí)安全教育主體責(zé)任。在開展生產(chǎn)安全隱患大曝光活動(dòng)中,積極排查生產(chǎn)過程中安全風(fēng)險(xiǎn)及堵塞“生命通道”的安全隱患,及時(shí)曝光了典型案例;分廠班子成員每天深入車間值班上崗查違章、查隱患。通過開展各項(xiàng)活動(dòng)進(jìn)一步強(qiáng)化員工安全行為,提升安全素質(zhì),有效保證安全生產(chǎn)。

精益管理,齊心鑄精品
“1.7噸礦車輪組50套、SGW-150C刮板輸送機(jī)2臺(tái)……”在這個(gè)分廠“工作簿”上,記錄著他們?nèi)ツ晖瓿傻漠a(chǎn)品制造、再制造、配件加工等工作。每一個(gè)數(shù)字都是干部職工兢兢業(yè)業(yè)工作的真實(shí)寫照。他們用自身的實(shí)際行動(dòng),全心全意打造著精品。
這個(gè)分廠方方面面都能體現(xiàn)出精益管理:制定詳細(xì)的用電管理制度,鼓勵(lì)車間的操作人員在“平”和“谷”的時(shí)間段用電,嚴(yán)格控制設(shè)備使用時(shí)間,去年節(jié)約電費(fèi)近2萬元;嚴(yán)格控制材料支出,根據(jù)生產(chǎn)部下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃,嚴(yán)格核對(duì)入庫材料名稱、規(guī)格、數(shù)量及質(zhì)量,及時(shí)做好出入庫、末盤點(diǎn)工作。將毛坯邊角料全部回收,輔助材料按生產(chǎn)任務(wù)工作量分配,并采取以舊換新的方法控制材料支出……這個(gè)分廠對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格較真,針對(duì)容易出現(xiàn)安全質(zhì)量問題的關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),加強(qiáng)員工安全質(zhì)量意識(shí)。在生產(chǎn)過程中,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程,對(duì)各生產(chǎn)過程中各工作崗位的運(yùn)行程序操作狀況及機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,明確到人。
技術(shù)創(chuàng)新,“智造”提“雙效”
這個(gè)分廠注重技術(shù)攻關(guān),針對(duì)煤礦設(shè)備的更新?lián)Q代和升級(jí)改造,他們也不斷探索新工藝、新方法,解決生產(chǎn)中的難題,提高生產(chǎn)效率和企業(yè)效益。
原150皮帶機(jī)用減速器皮帶傳輸速度較慢,工作效率偏低,他們調(diào)整原減速器二級(jí)的主動(dòng)齒輪參數(shù),增加了減速器的輸出轉(zhuǎn)數(shù),提高了工作效率,還提高了產(chǎn)值及利潤。此項(xiàng)工藝的改進(jìn)在雞西市職工“五小”創(chuàng)新競賽中榮獲優(yōu)秀成果獎(jiǎng)。在加工ZY7200-13/28液壓支架時(shí),他們遇到了困難,因?yàn)殓M床工作臺(tái)偏小,加工ZY7200-13/28液壓支架連桿時(shí)工件顫動(dòng),致使無法在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成加工任務(wù)。劉長城帶領(lǐng)技術(shù)人員通過增強(qiáng)工藝系統(tǒng)剛度、優(yōu)化工件裝夾方式、合理選用刀具和切削參數(shù)以及采用減振裝置等措施,有效防止鏜床工作臺(tái)偏小加工液壓支架連桿時(shí)的工件顫動(dòng)問題,保證了加工工件的加工質(zhì)量,圓滿地完成了加工任務(wù)。