近期，城山煤礦、新發(fā)煤礦、平崗煤礦等多家煤礦以“居安思危、有備無患”為工作準則，統(tǒng)籌推進機電設(shè)備升級改造、全流程隱患排查及綠色技術(shù)革新，用“事前千般備”的扎實功夫，筑牢安全生產(chǎn)“萬無一失”的堅固防線，為礦井高質(zhì)量發(fā)展持續(xù)夯基固本……
設(shè)備更新：以技術(shù)攻堅破解運輸“瓶頸”
5月份以來，城山煤礦、杏花煤礦、新發(fā)煤礦等五座礦井通過精準施策，完成機電運輸系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備更換，為礦井安全高效運行注入“強心劑”。其中，城山煤礦主井箕斗更換工程堪稱“速度與精度”的典范。面對井下狹小空間與毫米級吊裝精度要求，30余名技術(shù)骨干采用交叉作業(yè)模式，連續(xù)8小時晝夜攻堅，較原計劃提前4小時完成任務(wù)。施工人員表示，此次攻堅不僅刷新同類工程施工紀錄，更通過優(yōu)化工序流程，為復(fù)雜環(huán)境下設(shè)備更換積累了可復(fù)制經(jīng)驗。新發(fā)煤礦副井首繩更換中，機電區(qū)團隊運用專業(yè)設(shè)備精準檢測新繩張力，24小時全程安全巡查確保環(huán)節(jié)零疏漏，實現(xiàn)“拆舊—換新—調(diào)試”無縫銜接，將對生產(chǎn)的影響降至最低。
這些“硬核”升級背后，是各礦對“設(shè)備本質(zhì)安全”的深刻認知。從城山煤礦的“交叉作業(yè)法”到新發(fā)煤礦的“全流程監(jiān)測”，技術(shù)創(chuàng)新與規(guī)范操作的結(jié)合，不僅消除了老舊設(shè)備的安全隱患，更將機電運輸系統(tǒng)可靠性提升30%以上，為礦井穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)打好了硬件基礎(chǔ)。
機制升級：憑“嚴細實”作風織密安全網(wǎng)絡(luò)
設(shè)備升級筑牢“硬件防線”，隱患排查則拉緊“思想之弦”。平崗煤礦近期開展的“采、掘、機、運、通”全專業(yè)安全排查，彰顯出“居安思?！钡某B(tài)化防控思維?！芭挪閺募?、查處從重，杜絕‘三違’必須追根溯源?！?202綜采隊隊長王東在班前會上的部署，正是這個礦“分級管控”模式的縮影：班前預(yù)檢鎖定瓦斯、頂板等重點風險點，班中巡檢覆蓋14#層右四上巷等復(fù)雜區(qū)域，班后復(fù)檢聚焦主通風機更換等作業(yè)。瓦斯科技術(shù)員逐巷核查甲烷便攜儀懸掛位置，機運區(qū)安全員緊盯主扇電機更換的“停送電”雙人工作制，掘進區(qū)在鋼絲繩更換前落實“聲光信號——專人監(jiān)護——安全確認”三重保障……每個環(huán)節(jié)的“較真”，都源于對“安全生產(chǎn)無小事”的敬畏。
特別值得一提的是，這個礦建立的“問題清單—責任到人—限時清零”機制，讓隱患排查從“運動式檢查”轉(zhuǎn)為“長效化治理”。數(shù)據(jù)顯示，近一月累計排查整改各類隱患57項，“人的不安全行為”整改率達100%，真正實現(xiàn)了從“隱患發(fā)現(xiàn)者”到“風險終結(jié)者”的角色轉(zhuǎn)變。
技改提速：在技術(shù)革新中踐行安全發(fā)展
當城山煤礦選煤廠新矸石振動篩發(fā)出均勻的運轉(zhuǎn)聲，這場歷時48小時的“綠色變革”宣告成功。舊設(shè)備效率低下、噪聲污染等問題隨新篩機投用迎刃而解，更通過“軌道平移+倒鏈牽引”的安裝工藝，在狹小空間內(nèi)實現(xiàn)12.07噸設(shè)備的毫米級校準——每根彈簧預(yù)緊力誤差控制在1%以內(nèi)，篩面振動不均率下降60%。
“新設(shè)備不僅是安全升級，更是綠色轉(zhuǎn)型的縮影?！苯ò补救止窘?jīng)理耿業(yè)強介紹，新款篩機配備的低噪防塵系統(tǒng)，將車間噪音降低20分貝，矸石篩分效率提升15%，每年可減少粉塵排放30噸。這種“安全+環(huán)保+效率”的三重升級，標志著煤礦設(shè)備改造從“單一安全保障”向“高質(zhì)量發(fā)展賦能”的轉(zhuǎn)變。
從設(shè)備升級的“精準手術(shù)”到隱患排查的“全身體檢”，再到綠色轉(zhuǎn)型的“技術(shù)賦能”，公司各單位的實踐印證了一個樸素真理：安全生產(chǎn)的“無患”，源自事前“有備”的千般功夫。當每個環(huán)節(jié)都成為安全防線的“哨兵”，當每次革新都指向本質(zhì)安全的提升，礦井的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展便有了最堅實的保障。正如平崗煤礦安全副礦長徐嘉文所言：“安全是易碎品，唯有日日防患、事事備細，才能守住‘零事故’的底線。”