“秉承‘誰使用、誰管理、誰負(fù)責(zé)’的原則，做好用電管理，車間各臺設(shè)備嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)，不裝車時設(shè)備停電；在辦公室要做到人走燈關(guān)，不用即?！毙掳l(fā)礦機(jī)電區(qū)區(qū)長陳宏舉和記者說著他們區(qū)降成增效的“秘訣”。
為全面提高礦井經(jīng)營管理水平，深入推進(jìn)精細(xì)化管理，提高生產(chǎn)效率，2024年以來，這個礦在科學(xué)降成增效上下功夫，從員工思想上、行動上入手，進(jìn)一步提高工作質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量。明確“安全就是最大效益”“材料就是最大的成本”，把降成增效工作做到極致，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。
“供應(yīng)材料時，我們堅持能調(diào)劑舊品的堅決不供應(yīng)新品；定量物資都是由物資監(jiān)管員到現(xiàn)場核實(shí)好實(shí)際需用數(shù)量后，再通知供應(yīng)員供料，由供應(yīng)員按施工進(jìn)度分批供料。”材料保管主任呂義利說。2024年，這個礦嚴(yán)格按計劃提供材料，供應(yīng)員及時了解生產(chǎn)進(jìn)度和物資配備情況，將供應(yīng)計劃做細(xì)、做精、做準(zhǔn)，既要做到節(jié)支降成，又要千方百計保證煤礦安全生產(chǎn)。這個礦對采煤工作面和綜掘工作面實(shí)行按照安裝工序、工程進(jìn)度供料，做到既能保證生產(chǎn)單位正常安裝，又能避免物資集中出庫的問題，同時，堅持收舊制度，堅持“用途不明的不進(jìn)，無資金來源的不進(jìn)，不急需的物資不進(jìn)”，做到長線物資及大項材料零儲備、短線物資少儲備，重新制定儲備定額以及保險儲備品種和數(shù)量。
為了強(qiáng)化物資配送管理，這個礦采取了一系列措施防止材料丟失。由用料單位到材料科供應(yīng)組開取領(lǐng)料單，憑單據(jù)到保管組領(lǐng)料，在材料科院內(nèi)裝車，然后聯(lián)系運(yùn)輸區(qū)押運(yùn)員，三方同時核對物資，同時填寫物資押運(yùn)配送單，并在配送記錄上簽字。下一階段由運(yùn)輸區(qū)地面押運(yùn)員將地面用料運(yùn)送到指定地點(diǎn)……最后將配送單集中返送至材料科裝訂上報經(jīng)營辦。這個礦加強(qiáng)對物資的“領(lǐng)取、出入庫、運(yùn)輸、庫存”四關(guān)，做到了物材去向明，物盡其用，堅持預(yù)算領(lǐng)用，嚴(yán)格材料領(lǐng)用手續(xù)，控制發(fā)放量，杜絕欠條、先出庫后補(bǔ)手續(xù)等現(xiàn)象產(chǎn)生，制定了完善的材料管理考核辦法，杜絕材料“跑冒滴漏”現(xiàn)象的發(fā)生。與此同時，科學(xué)降儲，控制庫存，強(qiáng)化清倉查庫工作，加強(qiáng)交舊領(lǐng)新管理力度，最大程度地降低了檢修材料成本。
“我們會不定期參加井區(qū)生產(chǎn)會，及時掌握生產(chǎn)變化情況，深入井下現(xiàn)場進(jìn)行檢查，明確各項物資調(diào)劑任務(wù)。檢查中如果發(fā)現(xiàn)問題及時對班組提出整改時間，落實(shí)復(fù)查時間并通報檢查結(jié)果。”管理組管理員韓子硯說。這個礦以“舊品修復(fù)、舊品制新”為切入點(diǎn)，加強(qiáng)物料回收回撤工作，做到物盡其用。他們還堅持能修復(fù)利用的必須修復(fù)再利用，井下可回收回撤的舊材料，必須升井回收，組織專人進(jìn)行篩選，最大限度降低生產(chǎn)成本，挖掘內(nèi)部潛力，盤活廢舊資源。這個礦管理組對井下生產(chǎn)變化情況及時掌握，對材料的流向進(jìn)行跟蹤，做到回收時不放過一個細(xì)節(jié)，不放過一個死角，發(fā)現(xiàn)未及時回撤和回撤中損壞、浪費(fèi)材料的等現(xiàn)象及時問責(zé)、及時上報。其中，掘進(jìn)巷道按頂板實(shí)際情況，修改了支護(hù)計劃，在不影響巷道頂板安全的情況下，最大限度減少了支護(hù)材料數(shù)量；采煤工作面回采回撤時充分利用資源，將可以正常使用的舊品調(diào)劑給掘進(jìn)工作面使用，以減少新品投入，需要使用的大型材料、小型器材等均以調(diào)劑為主，全力降低新品投入。