今年以來，公司積極統(tǒng)籌生產(chǎn)源頭提質(zhì)增效、工藝優(yōu)化降本增效、精益管理挖潛創(chuàng)效，堅持“產(chǎn)、選、洗、運、銷”全鏈條煤質(zhì)管控，不斷做細煤質(zhì)管理“大文章”，提升煤炭“含金量”，通過環(huán)環(huán)相扣抓質(zhì)量、人人參與打基礎(chǔ)，智能化發(fā)展構(gòu)建全方位、全過程提煤質(zhì)、增效益的長效機制，有力促進了煤炭質(zhì)量的提升。截至目前，公司精煤回收率等各項煤炭指標有了顯著提升，為公司實現(xiàn)效益增長提供了有效助力。
環(huán)環(huán)相扣抓質(zhì)量
11月20日一大早，選煤煤質(zhì)部煤質(zhì)科化驗員楊蕾剛完成交接班，就趕忙對夜班采集的煤樣進行化驗。“我們一直堅持化驗結(jié)果不隔班，以確保煤質(zhì)出現(xiàn)波動時能第一時間通知洗煤廠及時調(diào)整工藝，保證產(chǎn)品合格率達100%。”忙完手頭的工作，楊蕾對記者介紹。煤炭產(chǎn)品生產(chǎn)一環(huán)緊扣一環(huán)。為確保產(chǎn)品質(zhì)量，公司制定了煤炭質(zhì)量管理辦法，健全完善了采掘工作面設(shè)計、生產(chǎn)源頭、運輸提升、洗選加工、配煤調(diào)質(zhì)、落煤發(fā)運“六個關(guān)口”的煤質(zhì)管控考核體系，進一步明晰煤質(zhì)管理目標、考核標準、考核范圍和處罰措施，實現(xiàn)煤炭“應采盡采”、矸石“能控必控”。為發(fā)揮好洗選優(yōu)勢，公司還積極謀劃和指導各礦做好洗煤生產(chǎn)工作，抓基礎(chǔ)、強機電，建立正常生產(chǎn)秩序。繼續(xù)加強洗煤廠安全生產(chǎn)標準化建設(shè)，以《龍煤集團選煤廠質(zhì)量標準化建設(shè)考核評比細則》為依據(jù)，制定安全生產(chǎn)達標推進規(guī)劃，每月組織對洗煤廠進行檢查、考評，提升安全生產(chǎn)標準化達標工作水平。
選煤煤質(zhì)部總工程師賈金貴告訴筆者，“煤質(zhì)專業(yè)人員每天都會到工作面進行抽樣檢查，考核生產(chǎn)礦井的支護措施落實、煤矸分流、井下水源與雜物管理等情況，每天形成一個報表，發(fā)送給工作群中，同時不定期到地面洗選單位抽樣，如發(fā)現(xiàn)異常則會連續(xù)抽樣，實現(xiàn)對煤炭產(chǎn)品關(guān)鍵指標的及時監(jiān)測。”今年公司共化驗商品煤、原煤及副產(chǎn)品煤、抽檢煤種及動力煤煤樣累計近2萬批次，為煤質(zhì)提升提供了基礎(chǔ)保障。
人人參與打基礎(chǔ)
在激烈的市場競爭中，質(zhì)量是獲勝的不二法寶?，F(xiàn)如今在公司，“煤質(zhì)就是效益”的理念已深植每個職工的心中。公司堅持把強化煤質(zhì)管理作為推動企業(yè)效益增長的重要途徑，不斷增強全員煤質(zhì)管控意識，做到管理重擔人人挑、個個肩上有指標。
在新發(fā)礦51隊施工現(xiàn)場，隊長孫際寶正帶著職工用潛水泵抽水?！拔覀儸F(xiàn)在是下山掘進，需要及時觀測巷道水情，及時抽水，不能讓‘稀煤’影響煤質(zhì)。”在回采戰(zhàn)線各采煤隊組及時開啟破碎機，防止大塊矸石進入煤倉影響煤質(zhì)；在城山礦洗煤廠，集中控制中心主任張磊站在精煤脫介篩前的檢修平臺上，仔細觀察篩板的安裝情況，通過包機到人制度，全廠87臺機電設(shè)備全部有了“責任人”；在外運鐵路旁，鐵路運輸部在裝車前對車廂進行全面清掃、修理，避免混入雜質(zhì)影響產(chǎn)品質(zhì)量……
“太感謝你們了，給我們礦提供的建議和方案，真是幫我們解決了大難題……”今年4月初，榮華一礦1333綜采隊進入東一2#條帶面回采，由于壓力大、過斷層等情況，嚴重影響煤質(zhì)。就在榮華一礦犯難時，公司包保組盯在現(xiàn)場為施工制定最優(yōu)方案，通過采取優(yōu)化生產(chǎn)工藝等措施助力該單位圓滿完成了過斷層期間煤質(zhì)不掉線的任務。這是公司為保證煤質(zhì)開展的“技術(shù)服務”活動的一個縮影。不僅如此，公司還以優(yōu)化生產(chǎn)工藝促進煤質(zhì)提升，今年上半年，在平崗礦推進的“雙倉雙帶”工作中利用一條皮帶實現(xiàn)煤巖的分運、分裝及回填，不僅減少了矸石升井數(shù)量，還有效控制了巖石、矸石等雜物的混入，有效地提升了煤炭質(zhì)量。
智能投入增效益
在城山礦選煤廠智能調(diào)度指揮中心，按下“一鍵啟動”按鈕之后，原煤皮帶、精煤壓濾機等設(shè)備依次啟動，投入生產(chǎn)；智慧大屏開始無延時“直播”生產(chǎn)車間的工作情況，洗選設(shè)備的各項參數(shù)映入眼簾……
然而這樣的場景在公司并不是個例，自2021年啟動智能化建設(shè)以來，公司針對發(fā)展技術(shù)難題，大力實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，著力提升創(chuàng)新體系效能，城山礦智能化選煤廠二期改造工程取得成功后又對杏花廠和東山廠進行智能化基礎(chǔ)平臺建設(shè)，現(xiàn)兩廠均投入運行，兩廠的生產(chǎn)指揮中心集生產(chǎn)調(diào)度、集控、密控、視頻監(jiān)控、設(shè)備在線監(jiān)測、綜合管理多項功能于一體，解決了以往跑冒滴漏的同時穩(wěn)定了產(chǎn)品指標，達到了建設(shè)實效。
在提高原煤質(zhì)量，降低洗煤加工成本方面，公司仍然沿用智能化的發(fā)展路線，在2023年榮華一礦選煤廠投用了智能矸選系統(tǒng)，保證了原煤質(zhì)量、精煤產(chǎn)率雙提升，矸石帶煤率達到0.5%以下，遠遠低于人工手選矸石帶煤率2%以上指標，減少了煤炭損失，增加了經(jīng)濟效益?；谶@種情況，今年公司對這種設(shè)備進行了推廣，先后在平崗礦選煤廠、東山礦選煤投用了相關(guān)設(shè)備收到了良好效果。
在管理方面，公司以“智慧、高效、集中、共享”為建設(shè)目標，主要針對五大業(yè)務板塊建設(shè)了儲運銷一體化管控平臺，開發(fā)了12項系統(tǒng)功能，做到了從傳統(tǒng)煤炭銷售模式向“數(shù)智化”模式轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)了儲運銷流程管理、所有汽車衡的聯(lián)動自動過衡、所有煤炭調(diào)運銷售數(shù)據(jù)的實時傳輸，對火車、汽車運輸過程的管理、38個煤場的無死角視頻監(jiān)控以及煤場的遠程控制，提升了煤炭儲運銷智能化、信息化管理運營效率，讓儲運銷管理更加高效便捷。
下一步，公司還將精準研判煤炭市場形勢，堅定不移實施主焦精煤戰(zhàn)略，優(yōu)化洗選布局，提升煤炭質(zhì)量。重點以開采煤層結(jié)構(gòu)方式，科學制定各個煤層的煤質(zhì)計劃，抓好原煤質(zhì)量、科學準確做好煤質(zhì)測算工作、做好主焦精煤增量工作，以質(zhì)增量，以質(zhì)提效，實現(xiàn)長遠發(fā)展。